{"id":788,"date":"2026-02-18T15:36:35","date_gmt":"2026-02-18T15:36:35","guid":{"rendered":"https:\/\/ac-tunedvibes.com\/ejemplo-2-control-de-espuma-en-el-procesamiento-de-liquidos\/"},"modified":"2026-04-13T13:09:41","modified_gmt":"2026-04-13T13:09:41","slug":"ejemplo-2-control-de-espuma-en-el-procesamiento-de-liquidos","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/ac-tunedvibes.com\/es\/ejemplo-2-control-de-espuma-en-el-procesamiento-de-liquidos\/","title":{"rendered":"Ejemplo 2: Control de espuma en el procesamiento de l\u00edquidos"},"content":{"rendered":"\t\t
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Ejemplo 2<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Control de espuma asistido por ultrasonidos en el procesamiento farmac\u00e9utico<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Motivaci\u00f3n y contexto industrial<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La formaci\u00f3n de espuma es un problema cr\u00edtico y bien conocido en los procesos de fermentaci\u00f3n aer\u00f3bica, especialmente en la producci\u00f3n farmac\u00e9utica y biotecnol\u00f3gica. El exceso de espuma puede comprometer la esterilidad, limitar la transferencia de ox\u00edgeno, interferir con los sensores y provocar la adici\u00f3n continua de agentes antiespumantes qu\u00edmicos.<\/p>

Aunque los antiespumantes qu\u00edmicos son eficaces y se utilizan ampliamente, su presencia puede afectar negativamente a los procesos iniciales y finales (upstream y downstream), incluyendo la eficiencia de la transferencia de masa, la reolog\u00eda del caldo y la recuperaci\u00f3n del producto. Por este motivo, reducir o eliminar potencialmente su uso sin comprometer la estabilidad del proceso es de gran inter\u00e9s industrial.<\/p>

Los ultrasonidos de potencia a\u00e9reos representan un enfoque f\u00edsico para la mitigaci\u00f3n de la espuma, actuando mediante presi\u00f3n ac\u00fastica, resonancia de burbujas y desestabilizaci\u00f3n mec\u00e1nica de las estructuras de la espuma. Sin embargo, su implementaci\u00f3n efectiva en fermentadores reales requiere un dise\u00f1o ac\u00fastico, mec\u00e1nico y geom\u00e9trico cuidadoso, adaptado al proceso espec\u00edfico y a la configuraci\u00f3n del recipiente.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Desaf\u00edo de ingenier\u00eda<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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El principal desaf\u00edo abordado en este proyecto fue el dise\u00f1o e integraci\u00f3n de un sistema de desespumado por ultrasonidos adecuado para su funcionamiento en un fermentador farmac\u00e9utico a escala piloto, bajo condiciones reales de proceso.<\/p>

Las principales limitaciones incluyeron:<\/p>

  • Acceso y posicionamiento limitados desde la tapa del fermentador<\/li>
  • Nivel de l\u00edquido variable durante la fermentaci\u00f3n<\/li>
  • Requisitos de esterilizaci\u00f3n, robustez mec\u00e1nica y comportamiento t\u00e9rmico<\/li>
  • Compatibilidad con el funcionamiento est\u00e1ndar de la fermentaci\u00f3n (aireaci\u00f3n, agitaci\u00f3n, sensores)<\/li><\/ul>

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    El objetivo principal era demostrar la eficacia del propio enfoque ultras\u00f3nico para el control de la espuma en un entorno industrial realista. La posterior adopci\u00f3n de una estrategia h\u00edbrida, que combina los ultrasonidos con un uso reducido de antiespumantes qu\u00edmicos, surgi\u00f3 de forma natural a partir de los resultados experimentales. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Dise\u00f1o y modelado del sistema ultras\u00f3nico<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    El trabajo consisti\u00f3 en el dise\u00f1o e integraci\u00f3n de una sonda de desespumado por ultrasonidos a\u00e9reos, compuesta por un transductor piezoel\u00e9ctrico, un emisor (horn) y una punta radiante, sintonizados para operar en el rango de bajas frecuencias ultras\u00f3nicas.<\/p>

    Los aspectos clave del desarrollo incluyeron:<\/p>